物料分離膜在啤酒釀造工藝中的應用

　　微濾（MF）又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。物料分離膜的材質分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。

　　

　　膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在于，物料分離膜可以在分子范圍內進行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。

　　

　　采用膜分離技術在常溫下即可把啤酒中的殘留酵母菌和污染菌除去，因此，在啤酒生產的下游處理上可用來代替高溫瞬時滅菌或巴氏滅菌法，以保持生啤酒原有的風味。其目的是除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質等；除去酵母菌和乳酸菌等微生物；口味的改善和透明度的提高。

　　

　　目前，國內啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯（可以是超細聚丙烯纖維濾層），再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復合濾芯。由于采用兩層不同孔徑的膜復合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔，從而提高了啤酒過濾的質量和數量。

　　

　　采用0.45μm或0.65μm級微濾膜過濾的白酒產品（如瓶裝酒）在存放時不受微生物污染。0.45μm級膜基本能夠去除所有的有機物，但費用較高，因為它比0.65μm微濾膜或孔徑更大的膜堵塞更快。

　　

　　同時，小孔徑的物料分離膜可去除微米級膠體物質，這些物質在確定酒的氣味時很重要。因此，究竟是選擇0.45μm還是0.65μm孔徑的膜，取決于保證微生物去除和經濟性之間的平衡。